정밀 제조 영역에서 스위스 회전은 매우 전문적이고 효율적인 가공 공정으로 두드러집니다. 스위스 회전 공급 업체로서 저는 윤활유 가이 프로세스의 원활한 작동 및 고품질 출력을 보장하는 데 윤활유가하는 중요한 역할을 직접 목격했습니다. 이 블로그에서는 스위스 회전에 사용 된 다양한 윤활제, 특성 및 가공 작업의 전반적인 성능에 기여하는 방법을 살펴 보겠습니다.
스위스 회전에서 윤활제의 중요성
스위스 회전에는 슬라이딩 헤드 스톡 선반을 사용하는 것이 포함되며, 이는 공작물에서 동시에 여러 작업을 수행 할 수 있습니다. 이 높은 정밀 공정은 상당한 양의 열과 마찰을 생성하여 공구 마모, 표면 마감이 좋지 않으며 공작물 손상을 초래할 수 있습니다. 윤활제는 몇 가지 주요 기능을 수행 할 때 스위스 회전에서 필수적입니다.
- 냉각: 절단 과정에서 생성 된 열을 소멸시켜 도구와 공작물의 과열을 방지합니다. 이는 가공중인 부품의 치수 정확도를 유지하는 데 중요합니다.
- 매끄럽게 하기: 절단 도구와 공작물 사이의 마찰을 줄임으로써 윤활유는 도구 마모를 최소화하고 공구 수명을 연장하며 가공 부품의 표면 마감을 향상시킵니다.
- 칩 제거: 윤활유는 절단 중에 생성 된 칩을 씻어 내고 절단 과정을 방해하지 않고 깨끗하고 효율적인 작동을 보장합니다.
스위스 회전에 사용되는 윤활제의 유형
1. 절단 유체
절단 유체는 스위스 회전에서 가장 일반적으로 사용되는 윤활제입니다. 추가 유형으로 더 분류 할 수 있습니다.
- 가용성 오일: 가용성 오일은 미네랄 오일, 유화제 및 첨가제의 혼합물입니다. 물과 혼합 될 때, 이들은 우수한 냉각 및 윤활 특성을 제공하는 에멀젼을 형성합니다. 가용성 오일은 비용이 많이 들기 때문에 일반 가공 응용 분야에서 효과적이고 널리 사용됩니다. 강철, 알루미늄 및 황동을 포함한 다양한 재료에 적합합니다. 그러나 박테리아의 성장을 방지하기 위해 적절한 유지 보수가 필요하므로 불쾌한 냄새를 유발하고 유체의 효과를 줄일 수 있습니다.
- 합성 유체: 합성 절단 유체는 미네랄 오일이 아닌 화합물로부터 제조된다. 그들은 가용성 오일에 비해 우수한 냉각 및 부식 방지 기능을 제공합니다. 합성 유체는 또한 박테리아 성장에 더 내성이 있고 서비스 수명이 길다. 그들은 종종 높은 수준의 청결과 성능이 필요한 높은 정밀 가공 작업에 사용됩니다. 그러나 가용성 오일보다 비쌀 수 있습니다.
- 반 - 합성 유체: 반 - 합성 유체는 가용성 오일과 합성 유체의 장점을 결합합니다. 그들은 미네랄 오일과 합성 첨가제의 혼합물을 함유하여 우수한 윤활, 냉각 및 부식 보호를 제공합니다. 반 합성 유체는 다재다능하며 광범위한 재료 및 가공 작업에 사용할 수 있습니다. 또한 가용성 오일에 비해 박테리아 성장이 덜 발생합니다.
2. 직선 오일
깔끔한 오일이라고도하는 직선 오일은 물 희석이없는 순수한 미네랄 또는 식물성 오일입니다. 그들은 우수한 윤활 특성을 제공하며 특히 높은 절단력이 관련된 중대한 의무 가공 작업에 특히 적합합니다. 직선 오일은 일반적으로 스테인레스 스틸 및 티타늄과 같은 재료를 절단하기 어려운 가공에 사용됩니다. 그러나 절단 유체에 비해 냉각 특성이 좋지 않아 고속 가공 응용 분야에서의 사용을 제한 할 수 있습니다. 또한 직선 오일은 지저분 할 수 있으며 특별한 취급 및 처리 절차가 필요할 수 있습니다.
3. 건조 윤활제
건식 윤활제는 절단 도구 또는 공작물에 코팅 또는 분말로 적용되는 고체 윤활제입니다. 액체 윤활제의 사용이 고온 또는 고속 가공 작업과 같이 실용적이거나 바람직하지 않은 응용 분야에서 사용됩니다. 일반적인 건식 윤활제에는 흑연, 몰리브덴 이황화 (MOSAT) 및 폴리 테트라 플루오로 에틸렌 (PTFE)이 포함됩니다. 건조 윤활제는 절단 도구와 공작물 사이에 낮은 마찰 표면을 제공하여 마찰과 마모를 줄입니다. 또한 열 안정성이 우수하며 고분하지 않고 고온을 견딜 수 있습니다.
윤활유를 선택할 때 고려해야 할 요소
스위스 회전 용 윤활유를 선택할 때 몇 가지 요소가 고려되어야합니다.
- 공작물 재료: 재료마다 가공 요구 사항이 다르며 그에 따라 윤활유를 선택해야합니다. 예를 들어, 알루미늄은 우수한 냉각을 제공하고 구축을 방지하는 윤활제가 필요하며, 스테인레스 스틸은 공구 마모를 줄이기 위해 고압 첨가제가있는 윤활제가 필요할 수 있습니다.
- 절단 작업: 회전, 드릴링 또는 밀링과 같은 절단 작업 유형은 윤활제 선택에도 영향을 미칩니다. 고속 가공 작업에는 우수한 냉각 특성이있는 윤활유가 필요할 수 있지만, 무거운 의무 절단 작업에는 윤활을 향상시키기 위해 높은 압력 첨가제가있는 윤활제가 필요할 수 있습니다.
- 도구 자료: 카바이드 또는 고속 스틸과 같은 절단 도구의 재료는 윤활제의 선택에도 영향을 미칩니다. 일부 윤활제는 특정 공구 재료와 반응하여 부식 또는 기타 문제를 일으킬 수 있습니다.
- 환경 고려 사항: 윤활유를 선택할 때 환경 규정 및 우려 사항도 고려해야합니다. 물 - 기반 절단 유체는 일반적으로 직선 오일보다 환경 친화적이며, 폐기하기 쉽고 환경에 영향을 미치기 때문입니다.
우리의 제품 제공 및 윤활유와의 호환성
스위스 회전 공급 업체로서, 우리는 다양한 유형의 윤활제와 완벽하게 작동하도록 설계된 다양한 고품질 기계를 제공합니다. 우리의트윈 스핀들 CNC 금속 선반 기계다양한 재료 및 가공 작업을 처리 할 수있는 주 - 아트 머신입니다. 가용성 오일, 합성 유체 및 반 합성 유체를 포함한 모든 유형의 절단 유체와 호환됩니다. 기계의 고급 냉각 시스템을 통해 윤활제가 균등하게 분포되어 절단 영역에서 열을 효과적으로 제거합니다.
우리의5 축 CNC 기계정밀 스위스 회전을위한 또 다른 훌륭한 옵션입니다. 이 기계는 빠른 속도가 높고 높은 정밀 가공 기능을 제공하며 절단 유체 및 건식 윤활제와 함께 작동 할 수 있습니다. 기계의 정확한 제어 시스템을 사용하면 윤활제를 최적으로 사용하여 최상의 표면 마감 및 공구 수명을 보장합니다.
또한, 우리Mazak 스위스 선반업계에서 널리 사용되는 신뢰할 수 있고 효율적인 기계입니다. 다양한 윤활유와 함께 작동하도록 설계되었으며 강력한 구조는 장기 성능을 보장합니다. 이 기계의 제작 - 칩 제거 시스템은 윤활제를 효과적으로 사용하여 칩을 플러시하여 깨끗하고 효율적인 가공 환경을 유지합니다.
결론
결론적으로, 윤활제는 스위스 회전에서 중요한 역할을하며, 올바른 윤활제를 선택하는 것은 높은 품질의 결과를 달성하고 가공 공정의 효율성을 극대화하는 데 필수적입니다. 스위스 회전 공급 업체로서 우리는 윤활제의 중요성을 이해하고 광범위한 윤활제 유형과 호환되는 기계를 제공합니다. 가용성 오일, 합성 유체, 직선 오일 또는 마른 윤활제로 작업하든, 당사의 기계는 필요한 성능과 정밀도를 제공 할 수 있습니다.
스위스 회전 서비스 또는 기계 시장에 있고 윤활유에 대한 질문이 있거나 특정 응용 프로그램에 대한 최고의 윤활유에 대한 조언이 필요한 경우 저희에게 연락하는 것이 좋습니다. 우리의 전문가 팀은 올바른 선택을하고 가공 작업의 성공을 보장하는 데 도움을 줄 준비가되었습니다. 우리는 귀하의 요구에 대해 논의하고 귀하의 비즈니스에 가장 적합한 솔루션을 제공하기를 기대합니다.
참조
- 제조 엔지니어 협회의 "기본 가공".
- John H. Schey의 "Cutting Fluid and Coolants 핸드북".
- Robert L. Norton의 "현대 가공 기술".
