이봐! 단일 스핀들 선반 공급 업체로서, 나는 종종 단일 스핀들 선반에서 스핀들 런아웃을 측정하는 방법에 대한 질문을받습니다. 가공 작업의 정밀도와 품질을 보장하는 데 중요한 측면입니다. 이 블로그 게시물에서는 과정을 단계별로 안내합니다.
먼저 스핀들 런아웃이 무엇인지 이해합시다. 스핀들 런아웃은 스핀들의 실제 회전축의 편차가 이상적이거나 이론적 축에서 편차를 말합니다. 베어링 마모, 오정렬 또는 부적절한 설치와 같은 다양한 요인으로 인해 발생할 수 있습니다. 소량의 런아웃조차도 가공 부품의 정확도에 중대한 영향을 미칠 수 있으며, 표면 마감, 치수 부정확성 및 공구 수명 감소와 같은 문제가 발생할 수 있습니다.
이제 스핀들 런아웃을 측정하는 니티에 들어가자.
필요한 도구
스핀들 런아웃을 측정하려면 몇 가지 필수 도구가 필요합니다.
- 다이얼 표시기: 이것은 런아웃을 측정하는 가장 일반적인 도구입니다. 매우 작은 변위를 감지 할 수있는 정밀 도구입니다. 여러 유형의 다이얼 표시기를 찾을 수 있지만 스핀들 런아웃 측정의 경우 적절한 범위 (보통 0-1mm 또는 0-0.05 인치)의 표준이 잘 작동합니다.
- 자기베이스: 자기베이스는 다이얼 표시기를 안전하게 장착하는 데 사용됩니다. 스핀들에 대한 직각과 위치에 표시기를 위치로 배치 할 수 있습니다.
- 청소 용품: 보풀과 같은 청소 용품 - 무료 천 및 적절한 청소 용매가 필요합니다. 측정하기 전에 스핀들 표면을 청소할 수 있습니다. 이것은 정확한 판독 값을 보장합니다.
1 단계 : 선반 준비
측정을 시작하기 전에 선반이 올바르게 설정되어 있는지 확인하십시오. 먼저 선반을 끄고 실행중인 경우 식히십시오. 열이 스핀들을 늘리고 런아웃 측정에 영향을 줄 수 있기 때문에 이것은 중요합니다.
다음으로 스핀들 코와 다이얼 표시기를 놓을 영역을 청소하십시오. 청소 용매와 보풀이없는 천을 사용하여 먼지, 잔해 또는 냉각수를 제거하십시오. 깨끗한 표면은 정확한 판독에 필수적입니다.
2 단계 : 다이얼 표시기를 장착하십시오
이제 다이얼 표시기를 장착 할 때입니다. 자기베이스를 선반의 안정적인 부분에 부착하고, 바람직하게는 스핀들에 가깝습니다. 측정 과정에서 움직이지 않도록베이스가 단단히 부착되어 있는지 확인하십시오.
그런 다음 다이얼 표시기를 자기베이스에 장착하십시오. 프로브가 스핀들 표면과 접촉하도록 지표의 위치를 조정하십시오. 방사형 런아웃을 측정하려면 프로브를 스핀들 축에 수직으로 놓습니다. 축 런아웃의 경우 프로브를 스핀들 축에 평행하게 배치하십시오.
3 단계 : 다이얼 표시기가 0입니다
다이얼 표시기가 설치되면 제로가 필요합니다. 프로브가 가장 낮을 때까지 스핀들을 손으로 돌리십시오 (선반이 여전히 꺼져 있는지 확인하십시오). 그런 다음 다이얼 표시기를 조정하여 0을 읽습니다. 이것은 측정에 대한 기준점을 설정합니다.
4 단계 : 방사형 런아웃을 측정합니다
방사형 런아웃은 축에 수직 인 방향으로 스핀들 회전의 편차입니다. 방사형 런아웃을 측정하려면 전체 360도 회전을 통해 스핀들을 손으로 천천히 회전시킵니다. 스핀들을 회전하면 다이얼 표시기 바늘을보십시오. 표시기의 최대 및 최소 판독 값은 런아웃의 높고 낮은 점을 나타냅니다.
최대 판독 값과 최소 판독 값의 차이는 총 방사형 런아웃입니다. 예를 들어, 최대 판독 값이 0.02 mm이고 최소 판독 값이 0.005 mm 인 경우, 방사형 런아웃은 0.02-0.005 = 0.015 mm입니다.
5 단계 : 축 방향 런아웃을 측정합니다
축 방향 런아웃은 축과 평행 한 방향으로 스핀들의 회전의 편차입니다. 축 방향 런아웃을 측정하려면 방사형 런아웃과 유사한 프로세스를 따르십시오. 다이얼 표시기 프로브를 스핀들 축과 평행하고 표시기를 제로 배치하십시오.
그런 다음 전체 360도 회전을 통해 스핀들을 직접 회전시킵니다. 다이얼 표시기의 최대 및 최소 판독 값에 유의하십시오. 이 두 판독 값의 차이점은 전체 축 방향 런아웃입니다.
6 단계 : 결과 분석
방사형 및 축 방향 런아웃을 측정 한 후에는 결과를 분석 할 때입니다. 일반적으로 대부분의 정밀 가공 응용 분야에서 허용 가능한 런아웃은 매우 작습니다. 예를 들어, 높은 정밀 회선 작업에서 방사형 런아웃은 0.005mm 미만이어야하며 축 방향 런아웃은 0.002mm 미만이어야 할 수 있습니다.
측정 된 런아웃이 허용 한도를 초과하면 수정 조치를 취해야합니다. 여기에는 스핀들 베어링을 조정하거나 스핀들을 재정렬하거나 마모 된 구성 요소를 교체하는 것이 포함될 수 있습니다.
스핀들 런아웃을 측정하는 것이 우리의 선반에 중요한 이유
우리 회사에서 우리는스타 스위스 선반,,,3 축 하이 스핀들 속도 CNC 선반 기계, 그리고차세 스위스 기계. 스핀들 런아웃을 측정하는 것은 이러한 기계의 성능과 정확성을 유지하는 데 중요합니다.
스핀들 런아웃을 정기적으로 측정함으로써 일찍 문제를 감지하고 더 중요한 문제로 이어지기 전에 시정 조치를 취할 수 있습니다. 이를 통해 부품이 최고 수준의 정밀도로 가공되어 스크랩 속도를 줄이고 전반적인 생산성을 향상시키는 데 도움이됩니다.
정확한 측정을위한 팁
- 여러 번 읽습니다:보다 정확한 결과를 얻으려면 스핀들 주변의 다른 지점에서 여러 판독 값을 읽으십시오. 이것은 스핀들 표면의 불규칙성을 설명하는 데 도움이 될 수 있습니다.
- 느슨한 구성 요소를 확인하십시오: 측정하기 전에 선반의 모든 구성 요소가 빡빡했는지 확인하십시오. 느슨한 구성 요소는 잘못된 판독 값을 유발할 수 있습니다.
- 적절한 기술을 사용하십시오: 스핀들을 손으로 회전시킬 때 천천히 부드럽게하십시오. 육포 움직임은 측정의 정확도에 영향을 줄 수 있습니다.
결론적으로, 단일 스핀들 선반에서 스핀들 런아웃을 측정하는 것은 비교적 간단한 과정이지만 세부 사항에주의가 필요합니다. 이 블로그 게시물에 요약 된 단계를 따르면 선반이 최선을 다하고 있는지 확인할 수 있습니다.
고품질의 단일 스핀들 선반 시장에 나와 있거나 스핀들 런아웃 측정에 대한 자세한 정보가 필요하다면, 조달 토론을 위해 우리에게 연락하십시오. 가공 요구에 가장 적합한 선택을 할 수 있도록 도와 드리겠습니다.
참조
- "Machinery 's Handbook", Industrial Press Inc.
- "정밀 기계 설계", 웨인 A. 무어
